КОНСТРУКЦИЯ СТЕКЛОПАКЕТОВ - УЗНАЙТЕ, КАК УСТРОЕНО ВАШЕ ОКНО

КОНСТРУКЦИЯ СТЕКЛОПАКЕТОВ - УЗНАЙТЕ, КАК УСТРОЕНО ВАШЕ ОКНО

Стеклопакет – это 2 и более герметично соединенных между собой стекла. Промежуточное пространство между ними заполняется инертным газом или разреженным воздухом. Известны 3 различные конструктивные системы для соединения стекол. Это запаивание, заплавка и склеивание, могут біть добавлены специальные инертные газы.

Стекло
Производство стеклопакетов не исключает возможности использовать какие-либо типы стекла. Однако выбор зависит от конкретных требований, выставляемых конечному продукту. Стекло может быть обработанное специальным покрытием внутри изделия, созданное для защиты от солнца - устанавливается с наружной части конструкции. 

Поскольку не исключены термические нагрузки на конструкцию, то важно выяснить, нужна ли процедура закаливания стекла.

Рамки дистанционные
Дистанционные рамки выполняются, как правило, из алюминия и оцинкованной стали. Несколько реже для этих целей используют пластмассу. Они распологаются в межстекольном пространстве. То есть одна из основных функций рамки – предотвращение выпадения внутри стеклопакета росы в холодное время года. Диффузионные отверстия должны быть не слишком большими.

Отметим, что изготавливаемые из алюминия или стали дистанционные рамки являются отличными проводниками тепла, а следовательно, в конструкции стеклопакетов на их основе возникает так называемый "мостик холода" - температура из внешнего стекла, выходящая на улицу, может частно передаваться через дистанционную рамку стекла. Решает такую проблему с помощью установки дистанционных рамок из пластика. Разработка их и подбор наилучших термоизолирующих качеств в последнее время никогда не останавливается. Менее дорогие и более простые в изготовлении модели уже сегодня широко применяются при производстве специальных стеклопакетов, так называемых энергопакетов.

Лучше определиться с вопросом рамки перед тем, как вы будете вызывать замерщика и заказывать окно.

Герметики и осушители
Стеклопакеты современной конструкции обычно имеют 2 ступени герметизации. Первым звеном герметизации чаще всего является бутил (одновалентный радикал бутана или заместитель с химической формулой С4Н9 является производным бутана или изобутана С4Н10) в виде ленты или мастики, так как он имеет очень полезное свойство - имеет наилучшую из известных материалов способность к сопротивления проникновению водяного пара. При производстве стеклопакета бутил наносится на дистанционную рамку в виде ленты при температуре чуть выше 100 0 C. Затем стеклянные полотна сдавливают, и между ними и рамкой получается тончайший шов шов буквально в десятой части миллиметра. Этого хватает для первой ступени герметизации – благодаря тонкости самого шва, нанесенного на обе стороны рамки, и хорошей газоопорности бутиловой массы достигается хорошая диффузионная плотность (газонепроницаемость).

Но этот первичный слой не может решить проблему обеспечения необходимого уровня герметичности и прочности кромки. Решение этой задачи выполняет вторичный слой герметизации с наружной стороны стеклопакета. Это полисульфидные, полиуретановые или силиконовые массы. Они придают дополнительную диффузионную плотность и прочность всей конструкции и дают ей возможность перемещения, которое очень нужно в случаях резкого изменения температур и давлений, что случается нередко.

Принцип действия осушителей (так называемые гигроскопические грануляторы или «молекулярные сита») состоит в том, что его частицы пронизаны множеством пор. За счет того, что диаметр пор больше размера молекул газа, то газы проникают в эти отверстия и абсорбируются. Существуют разные по химическим формулам осушители, соответственно все они обладают разной абсорбционной способностью. Это проявляется в зависимости от качества улавливания посторонних молекул в осушаемых газах от температуры, давления и влажности. Используя и комбинируя наиболее употребительные типы таких сит-ловцов, можно получить достаточно низкие температуры точки росы (до -60 0 С). Осушитель засыпается внутрь стеклопакета, точнее – внутрь его дистанционной рамки. Влага, при том, что есть две ступени герметизации, так или иначе, но все равно попадает в воздушные камеры. Осушитель поглощает ее, чем улучшает эксплуатационные характеристики стеклопакета и увеличивает его срок службы.

Инертные газы
При заполнении камер в стеклопакетах часто используют инертные газы или смеси вместо воздуха. Это значительно улучшает теплоизоляционные свойства ПВХ окон. В случае заполнения межстекольного пространства более плотным по сравнению с воздухом газом, потери тепла, обычно происходящие из-за конвекции и теплоотдачи, снижаются. Такие собственные свойства газов как плотность, теплопроводность, собственная теплоемкость и динамическая вязкость сильно влияют на теплопроводность заполняемых газом камер. Чаще их заполнение применяют: аргон(Ar) и криптон(Kr). Их, в свою очередь, получают отделением от сжиженного атмосферного воздуха. Криптон встречается реже, поэтому он значительно дороже аргона, но зато он способен повышать теплоизолирующие способности стеклопакета лучше, чем аргон.

Заказывайте пластиковые окна в Николаеве, Одессе, Херсоне, Киеве, Днепре, Львове.